設計用戶自己的液壓系統
1. 計算夾持工件所需的壓緊力.
用下列公式將扭矩轉換為壓緊力:
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其中: P = 壓緊力 (kN)
T = 扭矩(N.m)
D = 公稱螺紋直徑(mm)
K = 摩擦系數
(K值 0.19 到 0.25, 其大小取決于不同材料、表面處理及表面光滑度)
例: 以50牛.米 的扭矩上緊M12的螺栓, 設： 摩擦系數為0.22;
所產生的壓緊力為:
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2. 計算每個工作單元所需的壓緊力.
3. 選擇使用在各處的工作單元類型. 所選的單元需易于安裝且允許將工件置入和挪開.
4. 對比所選工作單元允許的最大夾緊力和每個工作單元所需的壓緊力. 如果所需的壓緊力大于允許的最大夾緊力, 則應該替換上更大的工作單元, 或者增加工作單元數量.
5. 計算每個工作單元所需的液壓. 方法是, 用所選的工作單元的有效活塞面積去除其所需壓緊力.
工作單元所需的最大壓緊力決定整個系統的需要.
6. 確定操作所有工作單元所需的總油量 (體積 = 活塞面積 x 行程). 工作流量要求都已列在對應產品的規格書里.
7. 基于選定氣壓, 選擇可提供所需壓強的動力源: 將選定氣壓值乘以動力源增壓比率, 即可確定此動力源是否能通過選定氣壓產生所需壓強.
例: (5 bar氣壓) (15:1 增壓比率) = 75bar 液壓
動力源也必須能提供系統所要求的總油量. 當使用一個標準增壓泵時, 工作單元的高壓體積必須超過系統要求.
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